此前的研究提出了一些针对涡轮机械(如混流泵,低温泵,带有吸入弯管的离心泵)的优化设计方法。此外,还有一些关于提高双吸蜗壳泵工作效率的优化设计方法的研究。首先,研究人员优化了叶轮,之后他们设计了双吸室和出水蜗壳。较后,利用CFD预测了整个流场。
图1. 双吸蜗壳泵的例子
因为液体需要通过双吸室才能进入叶轮旋转,所以非常有必要根据旋转速度来设计叶轮的入口形状。然而,双吸室环绕在出水蜗壳周围,双吸泵,所以**在设计双吸室之前先对出水蜗壳进行设计。一方面,250S-14双吸泵,需要知道叶轮的出口流量以便将其作为设计出水蜗壳的入口边界条件。因此,在这项研究中,我们**使用一个假定的入口条件来设计叶轮。然后,设计了出水蜗壳。接着,设计了双吸室,较后利用双吸室出口的流量条件重新对叶轮进行了设计。
II、运转
1、
注意SH双吸泵双吸泵双吸泵泵轴承温度,水泵轴承温升不应**过外界温度35℃,不应大于75℃。
2、
SH双吸泵填料室正常漏水程度每分钟约为10-20滴,150S-65双吸泵,**过或太少者,应压紧或放松填料压盖。
3、
定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
4、
运转进程中,发现噪声或不正常的声音时,应立即停止运转,250S-39双吸泵,检查排除问题。
5、
停止:逐渐关闭吐出管路上的闸阀及仪表,然后切断电源。
(2)用水平仪检查泵底水平度,找平后,扳紧地脚螺栓螺母,用水泥浆注入水泵座及地脚螺栓孔。
(3)经3—4天水泥干固后,再检查一下水平度。
(4)清除双吸泵泵座的支持面,水泵脚和电机脚的平面并把水泵和电机安放在底座上。
(5)调解双吸泵泵轴水平(电动机轴可咱不顾及),找平后,适当上紧螺母,以防走动;待泵端调节完成后,再安装电机,在水平欠妥的脚上垫上垫板。